DeliComp® 86072/626
Glasrovinggewebe + PP Matrix
Thermoplastische Prepregs (Glasfaser-Prepregs/Aramid-Prepregs) – vorimprägnierte textile Faser-Matrix-Halbzeuge
Ansprüche an Werkstoffe für die Fertigungsindustrie sind hoch. Ganz gleich welcher Branche: Sie sollen stabil und leicht sein. Und kosteneffizient. Prepregs gibt es mit duroplastischer und thermoplastischer Beschichtung. Vor allem Verbundwerkstoffe aus Endlosfasern, die mit thermoplastischen Matrixwerkstoffen beschichtet sind, bieten zahlreiche Vorteile.
Vorteile thermoplastischer Prepregs gegenüber duroplastischen:
• Nicht REACH-kritisch
• Recyclebar
• Gewichtsreduzierung
• Extreme Steifigkeit/Festigkeit
• Lösemittelbeständig
• Warmumformfähig
• Drapierfähig
• Schweißbar
Wettbewerbsvorteile mit unseren endlosfaserverstärkten Composite DELICOMP®
Unser thermoplastisches Prepreg DeliComp® optimiert Ihre Produktionsprozesse nachhaltig, ganz gleich, in welchen Bereichen unser Composite zum Einsatz kommt: Automotive, Leichtbauelemente, Ballistik, Bausektor oder in andere Branchen. Das Composite-Halbzeug bietet aufgrund verschiedener textiler Trägermaterialien, versehen mit einer speziell entwickelten Matrix, einen vielfältigen Einsatzbereich. Es lässt sich als Einleger beim Spritzgießen oder zum Laminieren anderer Materialien verwenden und ermöglicht den Einsatz nahezu aller auf dem Markt verfügbaren Garne und Rovings.
Bei unserem Herstell-Verfahren verwenden wir zum Verweben hochfeste Garne wie beispielsweise Glasrovings, Aramidgarne oder Basaltfilamente, die nach dem Webvorgang in einem speziellen Prozess vollständig in der gewünschten Matrix wie bspw. Polypropylen getränkt werden. Dank der geringen Größe der dispergierten Kunststoffpartikel können diese in unserem speziellen Infusionsprozess bei geringem Druck faserschonend ins Textil eingebracht werden. Vorteil: Hierdurch bleibt die textile Faserorientierung sehr gut erhalten, und es werden alle Einzelfasern von der Matrix ummantelt. Das empfindliche Gewebe wird so verschiebungsfrei handhabbar – selbst bei offenen Gitterstrukturen.
Aktuell können wir Ihnen die PP-Matrix mit 2 unterschiedlichen Schmelzpunkten anbieten. Dies liegen bei ca. 85-90° und 150-155°. Unser thermoplastisches Prepreg ist als Rollenware in verschiedenen Varianten erhältlich – vom groben, offenen Gitter bis hin zu dichten, geschlossenen Strukturen. Auf Wunsch werden auch Zuschnitte kundenspezifischer Geometrie angefertigt und termingerecht weltweit geliefert. DeliComp® ist in verschiedenen Varianten erhältlich wie Gitter, unidirektionale Gewebe, vollflächige Gewebe.
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Prepreg-Weiterverarbeitung bei Ihnen
Dadurch, dass unser thermoplastisches Prepreg DeliComp® deutlich dünner und flexibler als gängige Organobleche ist, lässt es sich problemlos mit der sich schließenden Spritzgussform zur gewünschten Kontur umformen. Es kann darüber hinaus auch kaschiert/laminiert werden. Es füllt die Performance-Lücke zwischen reinen Spritzgussbauteilen (mit Glasfaser-Anteilen) und den oftmals überdimensionierten Bauteilen mit Organoblech-Einlegern.
Je nach Geometrie und eingesetzter DeliComp®-Variante entfällt der sonst notwendige Prozessschritt des Vorheizens komplett. Die Energie der eingespritzten Kunststoffschmelze reicht aus, um die Matrix von DeliComp® anzuschmelzen und so einen Verbund herzustellen. Dies bietet dem Spritzgießer großes Potential zur Kostenreduzierung.
Anwendungsbereiche sind zum Beispiel
• Bauteilstrukturverstärkung, Splitterschutz
• Splitterschutz
• Leichtbauelemente: Oberfläche
• Armierung
• Substitution von Metalleinlegern bei Kunststoffteilen
Geben Sie sich nicht mit dem „Stand der Technik“ zufrieden, setzen Sie auf Lösungen, welche die zentralen Stufen Ihrer Wertschöpfungskette nachhaltig „verbessern“
Gegenüber dem Stand der Technik wie Spritzguss mit Glasfaseranteil, Organobleche, Duroplast-Prozesse, bietet unser thermoplastisches Prepreg zahlreiche Vorteile für Sie:
• Schiebefest und damit einfach zu handhaben
• Sehr gut im Spritzgussprozess verarbeitbar
• Prozessablauf mit kurzen Zykluszeiten und einem hohen wirtschaftlichen Potential
• Gegenüber „normalen“ Spritzgussbauteilen (mit/ohne Glasfaseranteil) verbessert ein Einleger aus DeliComp® die mechanische Performance (Zug-/Stoßfestigkeit, Bruchverhalten)
• Schließen Performance-Lücke zwischen Organoblech-Verstärkung und konventionellem Spritzguss
• Deutliche Gewichtsreduktion im Bauteil
• 100% recycelbar
• Gute Laserschneidfähigkeit (mehr Infos)
Die Gewebe können zu 100% aus einem Garntyp bestehen, aber auch Hybridgewebe sind möglich. Die Garnstärken sind variabel und können den Anwendungen entsprechend angepasst werden. Neben der bekannten PP-Matrix können kundenbezogen auch andere Matrix-Systeme wie z.B. PA zum Einsatz kommen.
Vorteile von DeliComp® auf einen Blick
- Reduzierung der Prozessschritte
- Geringer Energieverbrauch beim Thermoformen
- Kostenreduzierung
- Gewichtsreduktion
- Konstantes Verhältnis von Faser und Matrix
- Flexible und einfache Formgebung
- Erhöhte Zugfestigkeit
- Erhöhte Stoßfestigkeit
- Verbessertes Bruchverhalten
- Konstante Dimensionsstabilität und Dicke
Ihr Ansprechpartner bei Delcotex zum Thema DeliComp®:
Ansgar Benölken
Telefon: 0521 543-505
E-Mail: ansgar.benoelken@delcotex.de
Bio-Composite
Entwicklung und Herstellung nachhaltiger Faser-Metall-Laminate (FML) auf Basis natürlicher und recyclebarer Ausgangsmaterialien zusammen mit mehreren Partnern für ein europäisches Förderprojekt (EFRE).
Hier erfahren Sie mehr über unser Bio-Composite
